为加快节能减排步伐，辛集市重点强化了制革业的源头控制和循环利用研究工作。从2008年开始，辛集市利用两年时间在全市制革企业强制推广铬液、碱液循环利用、无灰膨胀及节水转鼓等新技术、新设备，使制革耗水比过去节约1/3以上，制革污泥减少80％，铬液、碱液排放量减少70％。辛集市相关企业还与沈阳基源环保工程公司合作，建设利用废水污泥生产锅炉型煤项目，制革污泥将全部得到综合利用。
　　辛集市组织和动员企业开展清洁生产工艺、设备的研究，东明集团研发的制革废水循环使用技术项目荣获全国节能减排一等奖，巨龙公司研制的节水转鼓可节约用水50％以上，引导企业采用无铬鞣制，在14家企业推广铬液、灰碱液循环使用和节水转鼓技术，为制革业的可持续发展奠定了坚实基础。
　　为高标准打造生态皮革产业，辛集市加大对落后产能的淘汰力度，以产品结构调整助推节能减排，促进产业升级。如今，辛集市确定了节能减排新目标，2010年，全市化学需氧量排放量削减290吨，并规定凡完不成节能减排任务的企业一律停产整顿。辛集市还实施了“控制制革、延长链条、开发新品种”的生态皮革业发展战略，规划建设了制革、制衣和辛集经济开发区3个工业区。
　　辛集市在制革业、制衣业成功发展的基础上，出台了一系列鼓励企业调整产品结构和经营方略的政策，加大了制鞋业、皮具饰品的发展力度，使产业链向终端产品延伸，构建现代产业布局。引导企业把发展重点向深加工、精加工、高附加值的产品转移，实现辛集皮革产品的就地生产、就地转化和就地升值。2008年，辛集梅花皮革公司与台湾兴昂公司投资1.5亿元建设的宝得福制鞋公司在辛集制革区正式投产，这个年产1140万双皮鞋、提供1万个就业岗位的项目，结束了辛集没有制鞋企业的历史，也是辛集市坚持节能减排、打造生态皮革业的重要成果。